1、確定銑刀的主要技術參數，如刀具外徑、加工厚度、中心孔徑等。另外還要明確銑刀的刀齒數、回轉方向、回轉速度、進給速度、夾持方式、刀齒材料。
　　2、選擇銑刀的結構形式。這點可根據切削加工對象的性質和要求，從技術和經濟兩個方面綜合考慮選擇整體銑刀，焊接整體銑刀，裝配銑刀和組合銑刀。
　　3、選擇銑刀回轉方向。銑刀回轉方向是依據加工機械主軸的回轉方向和刀軸與進給工件的相對位置確定的，無論是整體銑刀，還是裝配銑刀，切削刀刃相對銑刀半徑的傾角決定了銑刀的回轉方向。
　　4、選擇銑刀切削用量。木工雕刻機銑刀的切削用量包括銑刀的切削速度，工件的進給速度和銑削深度。銑刀的切削速度取決于銑刀轉速和銑刀的半徑。工件的進給速度取決于對切削加工表面質量的要求。被切削工件的表面粗糙度很大程度上取決于切削過程中銑刀每齒進給量，每齒進給量過大，加工表面過于粗糙，每齒進給量太小，加工表面會出現燒焦現象，因此銑刀的每齒進給量必須適當。
　　銑刀是木工雕刻機的重要組成部分，它是一個具有一個或多個刀齒的旋轉刀具，在工作時各刀齒可依次間歇地切去工件的余量。銑刀質量的好壞將直接影響著木工雕刻機的雕刻效果，因此我們應該在銑刀的選用上多下點功夫的。